砂石矿山带式输送机滚筒压裂3个原因和措施

2022-01-26

受工作条件和环境影响,大多数带式输送机广西滚筒托辊在运行2-3年后都会出现不同程度的变形。 如果不及时修复,会导致轻微的不对中,严重时会导致皮带撕裂和轧辊断裂等事故。 因此,从设计的角度出发,需要分析原因,避免转鼓破损,提前采取预防措施。

滚筒托辊厂家目前有的带式输送机托辊主要是用钢板轧制焊接而成的铸焊托辊和焊接托辊,材质相对较硬,带材托辊之所以变形断裂,主要是由于不同程度的结构帆、轮毂和加强环等部件,主轴的变形和径向位移。

带式输送机托辊主要是驱动托辊和变向托辊,两者都是依靠摩擦力来传递牵引力或改变方向。以传动辊为例,工作时主轴与受托板相互连接,受托板将径向驱动力传递给主轴,通过主轴的转动使滚筒表面转动。轴,使带式输送机开始运行。

广西输送机输送带是理想状态下的柔性体,弯曲应力恒定;当滚筒在理想状态下运行时,卷筒纸上的重力和离心力可以忽略不计。此时,滚筒主要受三种力的影响:即卷筒纸被拉伸时上面的正压力、与行进方向相反的动摩擦力以及使滚筒转动的拉力,其中拉力的大小和正压的大小呈正分布。此时,离转鼓远的轴向应力点为应力集中区。也就是说,滚筒的外面部分受到大的变形。

因此,当带广西输送机厂家的速度恒定时,通过增加拉力来提高带的工作效率,带的速度势必会增加,正上方的压力急剧增加,作用在托辊上的扭矩也增加。突然,变化程度服从正分布。

输送带受长期压力作用,导致整体托辊变形断裂,如焊缝断裂、带轴向断裂或径向断裂,原因如下:

1)带式输送机启动时,张力很大,张力与驱动力成正比,使滚筒上的压力在短时间内迅速增加,导致滚筒变形,造成破裂;

2)滚筒由于自身钢材质量问题或设计问题;

3)焊后加工存在缺陷,导致滚筒整体抗拉能力不足,压力往往集中在焊缝处,造成破损。

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