橡胶输送带的硫化工艺

2022-01-24

为了解输送机输送带厂家橡胶带的硫化过程,尤其要掌握硫化的性质和影响硫化的因素,硫化条件的确定和实施方法,平板硫化机的操作方法和结构,硫化,硫化是橡胶在一定温度、时间和压力下,使线型大分子交联形成三维网状结构的过程,硫化降低了橡胶的可塑性,增加了其弹性,显着提高了抗变形能力。抵抗外力,并改善其他物理和化学性能,使橡胶成为一种有用的有价值的工程材料。

硫化是橡胶制品加工的后面一道工序。硫化质量对硫化橡胶的性能有重大影响。因此,应严格控制硫化条件。硫化机两块加热板的受压面应相互平行,加热时,平板在整个硫化过程中施加在模具型腔区域的压力不小于3Mpa。无论采用何种热板,整个模具区域的温度分布要均匀,同一个热板上的各点要均匀,相邻两板的大温差和各点的温差且中心点应不超过1度,相邻两板对应位置温差不超过1度,加热板中心大温差不超过0.5度。常用的技术规格为大关闭压力200吨,大冲程烧瓶200mm,板面积500×500mm,工作班次一班,总加热功率27千瓦。

滚筒托辊厂家运行硫化试验时,混合好的薄膜应按规定停放24小时,然后才能切片进行硫化。胶料,胶料的体积要略大于模具的体积,用天平称其重量,模腔的体积乘以胶料的密度再乘以1.05。为保证成型和硫化时有足够的胶量,胶料的实际用量应比计算量增加5%。粘贴序列号和硫化状态标签,再取2mm左右的薄膜。以试样的高度为宽度,按垂直方向剪成橡皮筋,卷成圆筒,圆筒要卷紧。不应有空隙,筒体体积应略小于腔体,高度应高于腔体,筒体底部贴上标有编号和硫化情况的纸质标签,然后剪断橡胶根据需要制成圆形薄膜样品。如果厚度不够,可以叠膜,其体积应略大于模腔的体积。

广西输送机厂家将印有序列号和硫化状态的纸质标签贴在样品圆形的底面上,根据需要的硫化温度调节和控制板的温度。板至规定的正负1度范围内的硫化温度,并在此温度下保持20分钟。在连续硫化过程中,不需要预热。在硫化过程中,每一层都被加热。板上只能放置一个模具。

硫化机工作时,硫化压力由泵供给,硫化压力由压力表指示,压力值可由压力控制阀调节。 立即合模,置于板中央,待硫化模型上下两层同向对齐后施压,使板上升。确保压力达到大值,开始计算硫化时间,当硫化达到预定时间时立即释放压力,取出样品。室温进行性能测试。

输送机输送带厂家

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